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Uma escolha comum de clientes globais
A reciclagem da escória de alto forno na produção de cimento é uma aplicação que teve início no Brasil no início da década de 50 JOHN 1995 Ela apresenta várias vantagens
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De acordo com Geyer 1996 diferentemente da escória de alto forno que possui uma relação CaO/SiO 2 variando de 0 9 a 1 2 a utilização da escória de aciaria LD na fabricação de cimento e de concreto ainda não é um processo consolidado
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História do Cimento A palavra cimento é originada do latim cæmentu que designava na velha Roma espécie de pedra natural de rochedos e não origem do cimento remonta há cerca de anos Os imponentes monumentos do Antigo Egito já utilizavam uma liga constituída por uma mistura de gesso calcinado As grandes obras gregas e romanas como o Panteão e o Coliseu foram
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História do Cimento A palavra cimento é originada do latim cæmentu que designava na velha Roma espécie de pedra natural de rochedos e não origem do cimento remonta há cerca de anos Os imponentes monumentos do Antigo Egito já utilizavam uma liga constituída por uma mistura de gesso calcinado As grandes obras gregas e romanas como o Panteão e o Coliseu foram
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sólido e adequado volume de água por um intervalo de tempo na primeira lavagem houve retirada de em média 97% do íon apresentando excelente eficiência conforme Tabela 02 Sem restrição em relação ao teor de Cl após o processo a aplicação da escória siderúrgica na produção de cimento como material alternativo
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de cimento apontam a indústria de cimento brasileira como sendo benchmark na utilização da biomassa como combustível alternativo 2º Pilar da sustentabilidade Combust / matérias primas alternativas Porcentagem comparativa de substituição por biomassa equivalente calorífico …
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•Aceitação na indústria da construção Fíler calcário e argilas calcinadas são as adições que maior potencial apresentam para melhorar ainda mais os fatores de emissão específica de CO 2 por tonelada de cimento na indústria brasileira
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chamado de ferro gusa Impurezas como o calcário sílica etc formam a escória que é o produção anual de cimento gera aproximadamente 7 9% de toda a emissão de gás carbônico no mundo inteiro sendo que metade disto resulta da calcinação do calcário e o restante Uma outra forma de utilização da escória granulada de alto
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incinerado e 5% é co processado transformando se em combustível para a indústria de cimento E os restantes 78% são despejados de maneira irregular Ainda em seu levantamento anualmente são gerados cerca de 3 milhões de toneladas de resíduos industriais 5 Como o volume de escória de alumínio também tende a crescer em virtude da
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Um dos trunfos da indústria cimenteira para seguir crescendo é que ela tem baixo custo ambiental se comparada com a de outros países Por usar energia limpa e alternativas de adições ao clínquer como escória cinzas voláteis e pozolana natural o setor consegue reduzir sensivelmente a emissão de CO2 por tonelada de cimento produzido
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impactos ambientais como a utilização de aditivos no cimento entre eles a escória de alto forno cinzas volantes pozolanas e fíler calcário que podem ser usados como substituinte parcial ou total do clínquer No caso da escória de alto forno pode ser usada como substituinte total e dar origem ao Cimento Supersulfatado Esta é gerada
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impactos ambientais como a utilização de aditivos no cimento entre eles a escória de alto forno cinzas volantes pozolanas e fíler calcário que podem ser usados como substituinte parcial ou total do clínquer No caso da escória de alto forno pode ser usada como substituinte total e dar origem ao Cimento Supersulfatado Esta é gerada
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Adição de resíduo da indústria de granito em escória de aciaria BOF visando sua utilização na produção de cimento / Arrivabene ed rev São Paulo 2012 165 p Tese D outorado Escola Politécnica da Universidade de São Paulo Departamento de Engenharia Metalúrgica e de Materiais íduos Sólidos 2
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De acordo com Geyer 1996 diferentemente da escória de alto forno que possui uma relação CaO/SiO 2 variando de 0 9 a 1 2 a utilização da escória de aciaria LD na fabricação de cimento e de concreto ainda não é um processo consolidado
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O CP II E é composto de 94% à 56% de clínquer gesso e 6% à 34% de escória podendo ou não ter adição de material carbonático no limite máximo de 10% em massa O CP II E é recomendado para estruturas que exijam um desprendimento de calor moderadamente lento A norma brasileira que trata deste tipo de cimento é a NBR 11578
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Atualmente a maior parte da escória de alto forno brasileira é usada como matéria prima na indústria cimenteira para a produção dos cimentos Portland tipo CP II E cimento Portland composto com adição de escória conforme a NBR 1991 e CP III cimento Portland de …
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A escória de aciaria é reconhecida na indústria por ser uma matéria prima valiosa dadas as suas inerentes e excelentes propriedades como as químicas físicas e …
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formação do clínquer material formado na produção de cimento Portland e reduz a emissão de gases poluentes Foi classificado como viável a utilização de aproximadamente 10% da escória como adição ao cimento para produção de concreto OLIVEIRA 2013 Métodos de separação dos minerais
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A reciclagem da escória de alto forno na produção de cimento é uma aplicação que teve início no Brasil no início da década de 50 JOHN 1995 Ela apresenta várias vantagens
OBTER PREÇOEnsaio de Resistência à Tração na Flex ão de um corpo de prova Consumo de cimento nos traços com escória 80 Tabela 31 Resultados dos ensaios modo que a indústria deva tentar fechar seu ciclo produtivo de tal forma que
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